O processo de estampagem de metais também é conhecido como estampagem progressiva. É um processo no qual chapas ou tiras de metal são colocadas em uma prensa de estampagem e, com a pressão da prensa e a ação da matriz, as chapas ou tiras de metal são processadas em peças de precisão de diversos formatos. Esse processo utiliza ferramentas especializadas (ou seja, conjuntos de ferramentas e matrizes) e equipamentos (ou seja, prensas) para moldar chapas e bobinas de metal nos formatos e tamanhos desejados. A pressão exercida pela prensa sobre a peça força o material a se conformar ao formato formado pelas ferramentas e matrizes.
A Xiamen Yulong Machinery projeta e fabrica diversas matrizes de estampagem conforme a necessidade, permitindo a produção de peças de diversos formatos, incluindo peças planas, dobradas, gofradas, etc. Também possui boa capacidade de processamento para peças com formatos complexos. Peças mais complexas podem exigir múltiplos golpes, ou seja, operação em tandem.
A máquina de estampagem possui alta eficiência de produção e pode realizar a produção automatizada. Ela pode produzir com eficiência um grande número de peças para atender às necessidades de produção em massa dos clientes. A estampagem de precisão em metal é flexível e altamente adaptável, o que é particularmente benéfico para a produção em massa.
Os moldes podem ser projetados e fabricados com alta precisão, e a operação depende em grande parte de equipamentos automatizados, que garantem a precisão e a consistência das peças, melhorando assim a qualidade do produto. Seu altíssimo nível de precisão, mesmo para peças complexas, é o que distingue este processo de opções de processamento semelhantes. As máquinas de estampagem de metal também podem realizar microestampagem para produzir peças minúsculas e complexas.
O processo permite a produção eficiente de grandes quantidades de peças e a otimização do projeto de materiais conforme necessário, economizando materiais e custos. Além disso, como um processo geralmente automatizado, reduz a necessidade de mão de obra manual, diminui a taxa de erros e diminui a taxa de utilização de materiais e o desperdício no processo de produção.
Este processo permite a produção eficiente de grandes quantidades de peças e a otimização do projeto de materiais conforme necessário, economizando materiais e custos. Além disso, como um processo geralmente automatizado, reduz a necessidade de mão de obra manual, diminui a taxa de erros, aumenta a taxa de utilização de materiais e reduz o desperdício no processo de produção.
As peças estampadas são amplamente utilizadas nos seguintes campos:
Usado para fabricar vários componentes estruturais e funcionais de carrocerias e chassis de automóveis, sistemas elétricos, sistemas de direção, etc., como algumas peças automotivas típicas.
As peças e produtos deste setor estão sujeitos a rigorosos requisitos e restrições de fabricação. A estampagem de precisão pode atender aos seus altos requisitos de precisão e qualidade das peças. Algumas peças e produtos estampados em metal, geralmente produzidos para aplicações aeroespaciais, podem garantir a segurança do pessoal da aeronave, dos passageiros e do público.
Existem muitas normas na indústria de dispositivos médicos que regulam os métodos de fabricação de componentes. Os padrões extremamente elevados garantem a segurança de médicos e pacientes. Peças estampadas em metal, padronizadas e personalizadas, estão presentes em diversos dispositivos médicos.
Os profissionais usam muitas peças e produtos de estampagem de metal diferentes em disjuntores, caixas de distribuição, interruptores, transformadores e outros equipamentos importantes.
Amplamente utilizado em vários aparelhos comerciais e residenciais, como algumas peças de metal estampadas regularmente produzidas para tais aplicações.
Especificação:
| 1. Opcional Material: | metal, latão, cobre. | |||||
| 2. Tecnologias de Processo: | estampagem de metal de precisão | |||||
3. Tolerância Alcançável: | 0,01-0,1 mm | |||||
| 4. Tratamento de superfície opcional: | Zincado, niquelado, revestimento em pó, pintura, escovado. | |||||
| 5. Fabricação de amostras: | Protótipo rápido conforme desenho do cliente. | |||||
| 6. Garantia de qualidade: | Validação de amostra de pré-produção - Inspeção no processo de produção - Inspeção final. | |||||
| 7. Certificado de Sistema de qualidade: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 | |||||
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