Peças estampadas em chapa metálica
As características das peças prensadas de chapa metálica incluem os seguintes pontos:
Em primeiro lugar, ele pode produzir eficientemente grandes quantidades de produtos e atender às necessidades da produção industrial moderna.
Em segundo lugar, a precisão das peças de processamento de estampagem de chapa metálica é alta, o que pode garantir a qualidade e a estabilidade do produto; Enquanto isso, o custo das peças estampadas de chapa metálica é relativamente baixo, o que pode melhorar a eficiência da produção e a competitividade das empresas.
Por fim, o processo de produção de peças prensadas de chapa metálica é ecologicamente correto e pode reduzir a poluição ambiental para as empresas.
A dobra de chapas metálicas é um método comum de processamento de metais que pode ser usado para fabricar diversos itens, incluindo peças, ferramentas e equipamentos. Aqui estão algumas dicas para dobra de chapas metálicas:
Use as ferramentas corretas: Usar as ferramentas corretas pode tornar a dobra de chapas metálicas mais fácil e precisa. As ferramentas mais comumente utilizadas incluem dobradeiras, máquinas de corte, tesouras manuais e dobradeiras manuais, etc. Diferentes ferramentas são adequadas para diferentes materiais e ângulos de dobra, portanto, é necessário selecionar as ferramentas apropriadas de acordo com a situação específica.
Ajuste o molde: O molde é uma parte da máquina de dobra e é usado para suportar e posicionar o material da chapa metálica. Ajustar o molde pode tornar a dobra da chapa metálica mais fácil e precisa. Antes de usar a máquina de dobra, certifique-se de que o molde esteja selecionado e ajustado corretamente para garantir a precisão do posicionamento do material e do ângulo de dobra.
Use grampos apropriadosGrampos são dispositivos usados para fixar chapas metálicas na dobradeira. O uso de grampos adequados garante que as chapas metálicas permaneçam estáveis e firmes durante o processo de dobra. Ao usar grampos, certifique-se de que estejam instalados e fixados corretamente e de que não danifiquem as chapas metálicas.
Selecione materiais de chapa metálica apropriados: Diferentes materiais de chapa metálica possuem propriedades e características distintas. Selecionar o material certo pode tornar a dobra mais fácil e precisa. Os materiais de chapa metálica comumente utilizados incluem aço, alumínio, cobre, aço inoxidável e titânio. Ao selecionar os materiais, considere características como resistência, dureza e plasticidade.
Ajuste o ângulo e a pressão da máquina de dobra: O ângulo e a pressão da máquina de dobra são muito importantes para a qualidade e a precisão da dobra. Ajuste o ângulo e a pressão da máquina de dobra de acordo com o tipo e a espessura do material a ser dobrado para garantir uma dobra suave e precisa.
Realizar testes e ajustes: Antes de realizar a dobra formal, você pode realizar um teste de dobra e fazer os ajustes necessários. Ao realizar o teste de dobra, utilize os mesmos materiais e ferramentas e realize vários testes até atingir o ângulo de dobra e a precisão necessários.
No processo de estampagem e conformação de chapas metálicas, a seleção de materiais adequados é crucial. Diferentes materiais apresentam diferentes plasticidades, resistências e tenacidade durante a estampagem. A seleção criteriosa de materiais pode melhorar efetivamente a qualidade da conformação e a eficiência da produção.
As matrizes de estampagem de chapas metálicas são uma das matrizes mais utilizadas no processamento de chapas metálicas, principalmente em processos como estampagem, dobra, estiramento, cisalhamento e conformação. O aço para matrizes de estampagem de chapas metálicas é o principal material para a fabricação de matrizes de estampagem de chapas metálicas, e sua qualidade afeta diretamente a vida útil, a precisão e a eficiência de processamento das matrizes.
Aço estrutural de carbono comum: É um material de molde de baixo custo e amplamente utilizado. Possui bom desempenho de usinagem e tratamento térmico, com dureza e resistência ao desgaste relativamente baixas. É adequado para produtos de chapa metálica com pequeno volume de produção e baixos requisitos de precisão.
Aço estrutural de liga: É um tipo de aço com adição de elementos de liga, apresentando maior dureza, tenacidade e resistência ao desgaste do que o aço estrutural carbono comum. Sua usinabilidade e desempenho em tratamento térmico também são excelentes.
Carboneto cimentado:É um material feito pela mistura de carbonetos e pós metálicos, com dureza extremamente alta, resistência ao desgaste e resistência à corrosão.
Aço rápido em pó: É um material feito pela mistura de pó de aço rápido com outros pós metálicos. Possui excelentes propriedades, como alta dureza, alta resistência, alta resistência ao calor e alta resistência ao desgaste. É adequado para produtos de chapa metálica com grandes volumes de produção e altos requisitos de precisão.
Aço para moldes de plástico: É um tipo de material de molde utilizado especificamente para a produção de produtos plásticos, com boa resistência ao desgaste, dureza e desempenho de corte. Seu preço é relativamente alto, mas pode aumentar a vida útil do molde e a eficiência da produção.
Os seguintes aspectos precisam ser considerados ao selecionar o material apropriado para matrizes de estampagem de chapas metálicas:
Dimensões e carga da matriz:Quanto maior a matriz e maior a carga, maior será a dureza do aço necessária para as matrizes de estampagem de chapas metálicas.
Ambiente de uso do molde:Ele precisa ter um certo grau de tenacidade para evitar quebras.
Requisitos de processamento para moldes:O desempenho do processamento de matrizes de estampagem de chapas metálicas afeta diretamente a eficiência e o custo do processamento.
Vida útil do molde:A vida útil das matrizes de estampagem de chapas metálicas está intimamente relacionada à resistência ao desgaste dos materiais.
Especificação:
1. Opcional Material: | chapa metálica, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão. | |||||
2. Tecnologias de Processo: | prensagem de chapa metálica | |||||
3. Tolerância Alcançável: | 0,01-0,1 mm | |||||
4. Tratamento de superfície opcional: | Zincado, niquelado, revestimento em pó, pintura, escovado. | |||||
5. Fabricação de amostras: | Protótipo rápido conforme desenho do cliente. | |||||
6. Garantia de qualidade: | Validação de amostra de pré-produção - Inspeção no processo de produção - Inspeção final. | |||||
7. Certificado de Sistema de qualidade: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 |
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