Peças de alumínio usinadas em fresadora CNC

Série de peças CNC de alumínio

Como um dos fornecedores profissionais de peças CNC de alumínio, ao fazer a usinagem de peças de alumínio, a Xiamen Yulong Machinery segue as seguintes etapas para garantir a qualidade e a eficiência:

1. Escolha a ferramenta apropriada: A liga de alumínio possui menor dureza de usinagem, mas maior plasticidade e condutividade térmica. Portanto, selecionar as ferramentas de corte adequadas é crucial para melhorar a eficiência e a qualidade da usinagem. Ferramentas de corte comuns incluem ferramentas de corte de aço rápido, ferramentas de corte de liga dura, ferramentas de corte de cerâmica, etc.

2. Controle dos parâmetros de processamento: A temperatura de processamento da liga de alumínio é relativamente baixa, o que a torna propensa a problemas como arranhões e deformação térmica. Portanto, é necessário controlar rigorosamente os parâmetros de usinagem, como velocidade de corte, avanço, profundidade de corte, etc., para garantir estabilidade e eficiência durante o processo de usinagem.

3. Manter condições de lubrificação adequadas: Durante o processamento da liga de alumínio, é necessário manter condições de lubrificação adequadas para reduzir o desgaste da ferramenta e os danos térmicos à superfície da peça. Os métodos de lubrificação comuns incluem óleo hidráulico, fluido de corte, etc.

4. Preste atenção à configuração dos parâmetros de corte: A seleção dos parâmetros de corte é um dos principais fatores que afetam a qualidade da usinagem. Parâmetros de corte excessivos, como avanço e profundidade de corte, podem gerar calor excessivo na área de corte, levando à expansão térmica e à deformação dos materiais de liga de alumínio. Portanto, os parâmetros de corte adequados devem ser selecionados de acordo com a situação real para reduzir o atrito e o calor.

5. Garanta resfriamento suficiente: O resfriamento pode reduzir efetivamente a temperatura de processamento e a deformação de materiais de liga de alumínio. Se o resfriamento for insuficiente, a temperatura da superfície da peça aumentará rapidamente e se prolongará por muito tempo, levando à deformação. Portanto, durante o processamento de ligas de alumínio, deve-se garantir um resfriamento adequado, como o uso de sistemas de pulverização de água ou atomização para resfriar bem a área de processamento.

Utilizamos métodos eficazes para controle de qualidade de peças de alumínio usinadas da seguinte forma: 

• 1) Selecione materiais de liga de alumínio com propriedades correspondentes, de acordo com os requisitos funcionais das peças. Por exemplo, para peças que exigem alta resistência, devem ser selecionadas ligas de alumínio com maior resistência; se houver requisitos para a resistência à corrosão das peças, devem ser escolhidos materiais de liga de alumínio com boa resistência à corrosão. Ao realizar a usinagem de peças de alumínio, a Xiamen Yulong Machinery adequará as propriedades do material aos requisitos funcionais das peças.

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• 2) Garantir que as matérias-primas adquiridas atendam integralmente aos requisitos de especificação do cliente. Por meio de uma análise aprofundada dos desenhos 3D, amostras e requisitos específicos fornecidos pelo cliente, selecionaremos os materiais de liga de alumínio mais adequados para garantir que a qualidade dos produtos processados ​​posteriormente atenda às expectativas do cliente quanto à confiabilidade das peças de alumínio usinadas em CNC.

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•  3) Realizar monitoramento de vibração em tempo real e alerta precoce de desgaste da ferramenta durante o processo de usinagem. Ao monitorar o status operacional e os parâmetros de usinagem do equipamento em tempo real, problemas podem ser detectados e corrigidos em tempo hábil. Por exemplo, quando o desgaste da ferramenta é detectado, ela deve ser substituída imediatamente para evitar que a qualidade da peça seja afetada por problemas na ferramenta.

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• 4)  Construir um sistema completo de rastreabilidade da qualidade do processo para peças de alumínio usinadas em CNC por meio de métodos de verificação de alta precisão, como medição em três coordenadas e detecção de rugosidade superficial. Dessa forma, quando forem encontrados problemas de qualidade do produto, será possível rastrear os elos de processamento e os responsáveis ​​específicos, o que facilita a solução rápida de problemas e a melhoria dos processos.

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• 5)  Contamos com uma equipe técnica profissional e um sistema abrangente de pré-venda e pós-venda. A equipe de engenheiros atua há muitos anos na área de fabricação de máquinas. Eles estão familiarizados com os padrões da indústria e as tecnologias de processamento de alumínio para usinagem CNC, e conseguem compreender rapidamente os requisitos técnicos dos clientes, converter desenhos e parâmetros em planos de processamento executáveis. Além disso, podem monitorar o progresso do processamento e os dados de qualidade em tempo real durante o processo de produção, além de realizar análises e ajustes rápidos em caso de problemas repentinos.

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• 6) Foco na transformação da experiência técnica em valor para o cliente. Por meio da análise de casos intersetoriais, extrair modelos de processo adequados para peças de diferentes materiais e complexidades, e otimizar continuamente detalhes como esquemas de fixação e sistemas de resfriamento. Resumir e analisar regularmente o processo de produção e a qualidade do produto, e aprimorar continuamente os processos e métodos de gestão para aprimorar o efeito do controle de qualidade.

Especificação:

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