• Estamparia de chapa de alumínio com matriz progressiva personalizada
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Estamparia de chapa de alumínio com matriz progressiva personalizada

  • OEM
  • Xiamen, China.
  • 15-20 dias
  • 500000 peças/mês
A estampagem progressiva é uma tecnologia avançada de conformação de metais com múltiplas vantagens, como alta eficiência, alta precisão e economia de matéria-prima, que será amplamente utilizada na indústria de manufatura.

Estamparia de chapa de alumínio com matriz progressiva personalizada

Progressivo A estampagem em matriz é um método de processamento que utiliza dispositivos de alimentação contínua e moldes de conformação para conformar continuamente barras, fios, chapas, etc. de metal sob pressão unidirecional ou bidirecional. O princípio básico é moldar a seção transversal desejada por meio da pressão da matriz de conformação sobre materiais metálicos alimentados continuamente, alcançando assim a usinagem de precisão do material.

2、Nossas vantagens de pragressivotecnologia de estampagem

1. Alta eficiência:ProgressivoA estampagem adota um método de alimentação contínua, o que pode melhorar muito a eficiência da produção, encurtar os ciclos de produção e reduzir os custos de fabricação em comparação aos processos tradicionais de produção de peças únicas.

2. Alta precisão: Devido ao uso de moldes de precisão no processo de formação de estampagem contínua, ele tem alta precisão de processamento, boa estabilidade dimensional, alta consistência do produto e melhor desempenho e garantia de qualidade.

3. Economia de matéria-prima: Devido às excelentes características de conformação deProgressivoA estampagem pode reduzir a geração de resíduos, economizar matéria-prima e diminuir o custo de fabricação dos produtos acabados. Apresenta benefícios econômicos óbvios para as empresas de produção e também é um método de processamento ecologicamente correto e com economia de energia.


Para projetar bem peças estampadas de metal personalizadas, uma série de princípios e etapas de design precisam ser seguidos para garantir que o design não apenas atenda aos requisitos funcionais, mas também possa ser produzido de forma eficiente e econômica. As peças estampadas projetadas devem atender aos requisitos de uso do produto e desempenho técnico, além de serem fáceis de montar e reparar. Isso significa que os projetistas precisam compreender completamente o uso final e os indicadores de desempenho do produto para garantir que as peças estampadas atendam a esses requisitos. 

Durante o processo de projeto, é necessário considerar a melhoria da taxa de utilização de materiais metálicos, reduzindo a variedade e as especificações dos materiais e minimizando o consumo de materiais ao máximo. Isso ajuda a reduzir custos e melhorar a eficiência na utilização de recursos.


  1. As peças estampadas projetadas devem ter um formato simples e uma estrutura razoável para simplificar a estrutura do molde e o número de processos. O objetivo é concluir o processamento de toda a peça com o menor número possível e o mais simples possível de processos de estampagem, reduzir as demais etapas de processamento subsequentes, facilitar a mecanização e a automação das operações de estampagem e melhorar a eficiência da produção. Sob a condição de garantir o uso normal, tente definir os requisitos para o grau de precisão dimensional e o grau de rugosidade da superfície o mais baixo possível. Isso contribui para a intercambialidade e a estabilidade da qualidade dos produtos e reduz a geração de produtos defeituosos.

  1. Durante o projeto, deve-se considerar o aproveitamento máximo dos equipamentos, ferramentas e processos tecnológicos existentes para o processamento. Ao mesmo tempo, também é benéfico prolongar a vida útil da matriz de estampagem e reduzir o custo de produção.



custom metal stampings

stamping sheet metal

Especificação:

1. Opcional Material:Aço, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão.
2. Tecnologias de Processo:estampagem progressiva

3. Tolerância Alcançável:

0,01-0,1 mm
4. Tratamento de superfície opcional:Zincado, niquelado, revestimento em pó, pintura, escovado.
5. Fabricação de amostras:
Protótipo rápido conforme desenho do cliente.
6. Garantia de qualidade:
Validação de amostra de pré-produção - Inspeção no processo de produção - Inspeção final.
7. Certificado de Sistema de qualidade:ISO9001:2015, IATF16949:2016

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